El mercado de fabricantes de máquinas y equipos (OEM) es altamente competitivo, con expectativas de mejoras continuas de precio/rendimiento en cada generación. Los clientes reconocen la necesidad de máquinas conectadas, flexibles, escalables e inteligentes para respaldar la actual revolución de la Industria 4.0, que combina las operaciones físicas con la tecnología digital y los macrodatos para crear un ecosistema más holístico. Existe una tensión constante entre incorporar estas mejoras tecnológicas y, al mismo tiempo, mantener los costos dentro del diseño, la ingeniería y la administración de productos.
La adopción de la transformación digital permite a los fabricantes de máquinas y equipos mejorar el diseño y respalda el desarrollo de nuevos servicios relacionados con el rendimiento y el mantenimiento de los equipos. Cuando se implementa, la computación periférica puede facilitar una evolución fluida desde los equipos actuales hasta las máquinas habilitadas digitalmente que los clientes finales necesitan para poder integrarse en sus operaciones conectadas. Esto incluye múltiples capacidades, como la conectividad local o en la nube, para máquinas inteligentes totalmente integradas que adoptan la transformación digital sin necesidad de adaptaciones y rediseños complejos en el futuro.
¿Qué es la computación perimetral?
La computación perimetral es una tecnología modular escalable que apoya el desarrollo de aplicaciones y componentes de software estandarizados y compatibles para aumentar la eficiencia. Puede ayudar a que las aplicaciones existentes de los fabricantes de equipos, como el software de monitoreo y control, se consoliden en una sola plataforma y, al mismo tiempo, permitir que otras aplicaciones críticas, como Historian, MES y OEE/Performance Monitoring, se ejecuten en la misma plataforma. Esto facilita el desarrollo de máquinas y equipos inteligentes compatibles con el Internet industrial de las cosas (IIoT) y la adición fácil de aplicaciones futuras que respalden las cambiantes demandas de fabricación inteligente y de la Industria 4.0 de los clientes.
Ahora es el momento de la computación perimetral con máquinas inteligentes
El mercado OEM está entrando en un período que traerá tantos cambios como la introducción del PLC. La computación perimetral es una tecnología fundamental que permitirá esta transición sin añadir desafíos de ingeniería insuperables. Las plataformas Edge Computing desempeñarán un papel integral en la expansión de las capacidades tradicionales de control y automatización de los equipos. También servirán de puente para que los fabricantes de equipos adopten iniciativas de transformación digital por sí mismos y se integren con las iniciativas de sus clientes.
Las plataformas de computación periférica deben ser simples, protegidas y autónomas
Hay tres principios clave que rigen las plataformas de Edge Computing eficaces. Debe tener en cuenta estas consideraciones al seleccionar la plataforma adecuada:
Simplicidad
Una plataforma de Edge Computing debe ser fácil de instalar e implementar en cuestión de minutos, con una interfaz de administración intuitiva y fácil de usar. En el caso de sistemas redundantes, si es necesario reemplazar una unidad, restaurar un sistema para que funcione por completo debería requerir solo presionar un botón.
Protección
La plataforma debe incluir funciones de seguridad integradas y ofrecer una conmutación por error perfecta en los sistemas redundantes en caso de que se produzca un fallo o si la plataforma detecta de forma proactiva un problema inminente. Debe ser de calidad industrial para soportar los extremos de temperatura, vibración y humedad que prevalecen en los lugares peligrosos y remotos donde está instalado.
Autonomía
Una plataforma de Edge Computing se debe administrar de forma remota, ya sea a través de un servicio en la nube, o se puede integrar en un fabricante de equipos o en una solución de administración de clientes a través de un conjunto de interfaces de programación de aplicaciones (API) estándar.
De la misma manera en que la automatización de máquinas, mediante PLC y PAC, revolucionó el diseño de equipos hace más de 40 años, las fábricas inteligentes y la fabricación inteligente están haciendo evolucionar nuevamente el mundo industrial. La aplicación de los conceptos de transformación digital permite a las empresas operar al máximo rendimiento al aprovechar los datos recopilados por los sistemas de control y los sensores, lo que permite a los OEM mejorar el diseño y respaldar el desarrollo de nuevos servicios relacionados con el rendimiento y el mantenimiento de los equipos.
Para obtener más información sobre la importancia de la computación perimetral, descargue nuestro documento técnico, Las fábricas inteligentes necesitan máquinas más inteligentes, o visite nuestra página sobre fabricantes de máquinas y fabricantes de equipos originales.
