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La automatización industrial está a punto de cambiar drásticamente. La FA ha tenido como objetivo ahorrar mano de obra y mano de obra en las fábricas. Sin embargo, el objetivo de ahorrar mano de obra y ahorrar mano de obra está cambiando ahora. Si echamos un vistazo a la historia del desarrollo de la FA, pensaremos en la FA en el futuro.
¿Cómo ha evolucionado la automatización industrial? Qué ha cambiado y cómo cambiará en el futuro.
La automatización industrial se refiere a la tecnología de automatización en la industria manufacturera más exigente en el concepto de automatización. Se refiere al proceso de automatización del proceso de producción de la fábrica y al sistema para ese propósito. Las iniciales de Factory Automation a veces se denominan FA (F.A.).
Uno de los principales propósitos de la automatización industrial es ahorrar mano de obra en el trabajo que antes realizaban las personas. Esto está profundamente relacionado con las tecnologías en un campo amplio, como los robots, los sensores y los sistemas de información.
En el futuro, será importante que la industria manufacturera utilice la automatización industrial. Para pensarlo, echemos un vistazo a la historia de la automatización industrial.
No mucho después del final de la guerra mundial empecé a pensar en la automatización de fábricas en la industria japonesa. En ese momento, los ingenieros enviados desde los Estados Unidos recibían orientación sobre diversas tecnologías, principalmente proyectos de infraestructura nacional. A partir de esta guía, aumentó la necesidad de un control automático.
A mediados de la década de 1950, las empresas siderúrgicas se convirtieron en el centro de la penetración de la automatización industrial. Las empresas relacionadas con el acero estuvieron más cerca de la modernización debido a la demanda militar durante la guerra. En este contexto, logramos llevar a cabo procesos continuos de laminado y fundición utilizando máquinas-herramienta y permitiendo la producción en masa. Con el desarrollo de la industria de materiales, que se puede decir que es la base de todas las industrias, el mundo entró en una era de alto crecimiento económico.
A mediados de la década de 1960, la automatización industrial avanzó rápidamente con la llegada de los circuitos integrados. Las máquinas-herramienta integradas en el IC permitieron un trabajo sin precedentes y crearon varios robots industriales.
De 1970 a 1980, los instrumentos se volvieron cada vez más digitales y las máquinas herramienta se conectaron a las computadoras para operar. Al mismo tiempo, también se desarrollaron sensores y comenzó a ser posible un control de alta precisión. Además, se generalizan los sistemas de control distribuidos que proporcionan dispositivos de control en cada parte y vinculan el control general como un sistema.
En la década de 1990, los sistemas de control distribuidos se hicieron más sofisticados, mientras que las computadoras se revolucionaron. Los modelos que antes se denominaban «ordenadores FA» pasaron a denominarse «ordenadores industriales» debido a la ampliación del rango de aplicaciones, y la multitarea se hizo posible. Además, el concepto de TI adquiere importancia, lo que lleva a un sistema de automatización industrial que integra información, redes y control.
Veamos cómo ha cambiado la automatización industrial desde el año 2000.
Al principio, la automatización industrial se centraba únicamente en la reducción de costos mediante el ahorro de mano de obra. Sin embargo, también se hace hincapié en los beneficios distintos del ahorro de costes. Los beneficios específicos de la automatización industrial, tales como:
Esto es lo primero que llamó la atención. El costo de mano de obra se puede reducir ahorrando mano de obra. Además de reducir la cantidad de trabajadores que trabajan, el ahorro de mano de obra mejorará la nivelación del trabajo, de modo que los recién llegados puedan reducir el costo de la educación.
Los errores siempre ocurren cuando las personas hacen el mismo trabajo repetidamente. La automatización industrial elimina estas variaciones de calidad y errores humanos, y se puede esperar que estabilice y mejore la calidad.
La automatización industrial moderna requiere no solo ahorrar mano de obra y ahorrar mano de obra en el trabajo que las personas realizaban manualmente, sino también mejorar aún más la eficiencia. La automatización industrial aumenta drásticamente la productividad cuando la fábrica puede funcionar las 24 horas del día. Este acortamiento de los ciclos de producción también es una ventaja importante de la automatización industrial.
En las fábricas, puede resultar difícil para las personas trabajar, como en los entornos con temperaturas altas y bajas y en los entornos en los que se transportan productos pesados y ruido. Sin embargo, a medida que avanza la automatización de las fábricas, se puede trabajar incluso en entornos en los que es difícil trabajar para esas personas.
Si bien la automatización industrial ofrece muchas ventajas, también hay desventajas, tales como:
Para quienes han estado trabajando, es posible que sientan la ansiedad de que el trabajo desaparezca debido al progreso del ahorro de mano de obra. Sin embargo, la automatización industrial tiene como objetivo agilizar el proceso, ahorrar mano de obra y asignar trabajo creativo a las personas. Por lo tanto, incluso si la automatización industrial avanza, se cree que pasará a centrarse en trabajos creativos, como la planificación del trabajo.
El costo de mano de obra que se puede reducir, que se señaló por primera vez, es una ventaja solo más allá del monto de la inversión inicial en el momento de la instalación del equipo. Los equipos de alta eficiencia que ahorran mano de obra y mano de obra también cuestan más caros de instalar. Que esto sea un mérito o una desventaja requiere una variedad de prorrateos.
Si se requiere la personalización de cada producto, la automatización de la fábrica puede ser difícil de manejar. Al continuar con la automatización de la fábrica, el proceso de trabajo debe nivelarse tanto como sea posible.
En los últimos años, se ha producido un cambio importante en la automatización de las fábricas. Es un cambio en el propósito mismo, por ejemplo, para qué sirve la automatización industrial y qué es lo que intenta hacer.
Hasta ahora, el propósito de la automatización industrial ha sido la realización de «una producción que no llegue a manos de las personas», como el ahorro de mano de obra. Esto está cambiando drásticamente a través del desarrollo de las tecnologías de la información y la comunicación (TIC) y la evolución y difusión del IoT.
El cambio se está produciendo en lugares que ahorran mano de obra en el proceso de producción. Hasta ahora, ha estado llamando la atención para ahorrar mano de obra en la propia obra. Sin embargo, ahora, en lugar de reducir la cantidad de herramientas artificiales necesarias para la producción, es importante saber cómo manejar la información obtenida de todas las partes del proceso.
En la fábrica en la que se ha implementado el IoT, los equipos y equipos de producción están conectados a Internet y se recopila toda la información. Basándonos en esta información, ajustamos el comportamiento de los equipos y los robots para visualizar y gestionar el estado de la producción. La automatización moderna de fábricas inteligentes acumula y analiza esta información y proporciona información para la próxima producción.
La computación perimetral es una tecnología importante que hace evolucionar aún más el uso del IoT. Al optimizar el procesamiento de la gran cantidad de datos recopilados, se logra un comportamiento más preciso y preciso de los equipos y robots. Al agregar la computación de vanguardia a la automatización industrial moderna, estamos haciendo que la conexión con las TIC sea más conectada y efectiva.
Pensamos en los orígenes y el desarrollo de la automatización industrial y en la evolución futura. La automatización industrial, que ha estado avanzando desde el final de la Segunda Guerra Mundial, está a punto de pasar al siguiente nivel. No solo la velocidad del comportamiento de los dispositivos y robots, sino también la velocidad a la que se maneja la información se convertirá en un tema en el futuro. En lugar de solo la automatización, la forma de utilizar eficazmente la información que se genera a partir de ella y cómo mejorar su precisión será importante en la automatización industrial del futuro.
En Penguin, nuestro equipo diseña, construye, implementa y administra soluciones empresariales de HPC e IA de alto rendimiento y alta disponibilidad, lo que permite a los clientes lograr sus innovaciones revolucionarias.
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