Se dice que la automatización del proceso de fabricación cambiará en gran medida la industria manufacturera. Pero, ¿qué pasará exactamente con la automatización del proceso de fabricación? En este artículo, le mostraremos los cambios que se producen en la automatización de los procesos de fabricación y las tres tecnologías que están profundamente involucradas en la automatización de los procesos de fabricación.
¿Qué cambia cuando se automatiza la fabricación?
La automatización ha sido durante mucho tiempo un desafío en la fabricación moderna como medio para aumentar la eficiencia de la producción y los beneficios. ¿Qué significa la automatización en primer lugar?
La automatización es el proceso de cambiar la forma en que las máquinas y las computadoras realizan el trabajo realizado por los humanos.
En la industria manufacturera, generalmente se denomina a una máquina que realiza parte o la totalidad del trabajo del proceso de fabricación en nombre de una persona. Por ejemplo, el cambio de piezas que antes se transportaban a mano a transportadores o robots automatizados es un ejemplo de automatización. Otra opción es hacer que un robot de soldadura sustituya el proceso de soldadura manual realizado por humanos. Además, se puede decir que está automatizado introducir una máquina que excluye el trabajo que los humanos juzgan visualmente y elimina el mal tono de color mediante el reconocimiento de imágenes.
¿Cuáles son los beneficios de la automatización en la industria manufacturera para el proceso, el departamento de fabricación y toda la empresa?
- Se reducen los costos laborales
La automatización es una máquina que reemplaza el trabajo que se realizaba manualmente, por lo que el mérito típico es que se pueden reducir los costos laborales involucrados en ese trabajo. Si la automatización puede reducir los costos laborales, que son un factor importante para las empresas, será muy eficaz.
- Reducir los riesgos de contratación y formación
Siempre que contrates a una nueva persona o te mudes de otro departamento, siempre existe el riesgo de contratar y capacitar. No se puede determinar si una persona alcanzará o no la eficiencia de producción estándar sin observar la situación durante un cierto período de tiempo. Además, si el empleado se jubila o cambia de trabajo una vez finalizada la capacitación laboral, se desperdician el costo de la mano de obra y el tiempo necesarios para la capacitación. Si deja que la máquina se haga cargo del trabajo mediante la automatización, se reducirán el costo y el riesgo de dicha contratación y capacitación.
- Prevención de las variaciones de productividad debidas a errores humanos
Una persona no puede repetir exactamente el mismo movimiento. Además, existen diferencias individuales en el juicio y la memoria, y pueden verse afectadas por la condición física del día. Además, no importa lo bien que contrate, será difícil evitar por completo el error humano. Si las máquinas reemplazan la obra, se pueden evitar tales variaciones y se puede esperar una producción estable.
- Adaptabilidad ambiental
Las personas no pueden trabajar largas horas en un ambiente demasiado caluroso o demasiado frío. Además, en el caso de un sitio donde se generan olores especiales, gases nocivos o luz intensa, es necesario gastar dinero para crear un entorno en el que las personas puedan trabajar de forma cómoda y segura. En el caso de una máquina, puede funcionar durante mucho tiempo incluso en ese entorno. Otra característica de la automatización es que se puede utilizar en cualquier entorno operativo.
Como puede ver, la automatización tiene varias ventajas y se ha promovido en la industria manufacturera. Sin embargo, con la evolución de la tecnología, ha sido difícil hasta ahora.
Dos técnicas profundamente relacionadas con la automatización
Con la aceleración de la automatización de la fabricación, se dice que «la fabricación pasará a la próxima generación». Esto está relacionado con la importante evolución de las dos tecnologías.
IoT: Recopile información en nombre de las personas
Cuando haces algo, la información es tan importante que es más compleja y algo que solo pueden hacer las personas. Esto se debe a que es necesario tomar la decisión de ingresar, procesar y generar la información obtenida en el proceso de trabajo.
En el pasado, esta gran cantidad de información no se podía recopilar automáticamente. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología de detección y los medios de comunicación, que conectan todo a Internet, ahora se ha hecho realidad el Internet de las cosas (IoT). El IoT también está impulsando la automatización de la recopilación, el procesamiento y la reflexión de la información en las fábricas de fabricación.
Smart Factory se da cuenta de esto de una manera ideal. Hay varios sensores y dispositivos conectados a Internet para recopilar, procesar y enviar información. No es necesario vigilar el funcionamiento ni el funcionamiento de la máquina. Se dice que la creación de fábricas inteligentes que aprovechen al máximo este tipo de IoT generará una innovación que puede describirse como la «Cuarta Revolución Industrial».
El trabajo de «recopilar información» que realizaban las personas se está automatizando rápidamente con la creación de la IoT.
Robótica: trabajar en nombre de las personas
Otra cosa que está afectando a la aceleración de la automatización de los procesos de fabricación es el desarrollo de la robótica.
La robótica, también conocida como robótica, se ha referido tradicionalmente a la investigación académica y técnica para el desarrollo de robots. Sin embargo, el significado de la palabra robótica se ha ampliado, y no solo el desarrollo de robots, sino también las tecnologías relacionadas con los robots, cómo usarlos y la industria de la robótica en general.
Según una encuesta del Ministerio de Economía, Comercio e Industria (METI) y NEDO, la industria de los robots alcanzará un tamaño de mercado de 9,7 billones de yenes en 2035, en comparación con los 1,6 billones de yenes de 2015. Se espera que su tamaño sea más del doble. La rápida expansión del mercado de la industria robótica de esta manera significa que la introducción de robots avanzará en varios campos. Con la expansión de la IoT introducida anteriormente, la introducción de los robots conducirá directamente al progreso de la automatización tal como está.
De esta manera, con el desarrollo de la IoT y la robótica, la introducción de robots avanzará aún más en el futuro y, al mismo tiempo, la automatización se acelerará.
Hacia otro nivel de automatización
Estas dos tecnologías, la IoT y la robótica, están profundamente relacionadas entre sí, y hay partes que se superponen. Ambos requieren procesar grandes cantidades de información y tienen un historial de desarrollo con la expansión de la nube.
Sin embargo, para automatizar aún más y hacer realidad la evolución de la industria manufacturera para denominarla la «Cuarta Revolución Industrial», se ha entendido que el procesamiento de la información en la nube tiene un límite.
Cuando las personas trabajan, la información que reciben las imágenes se procesa mucho más rápido que en el cerebro. En particular, la capacidad de reconocer imágenes es un área en la que las capacidades humanas están dando lugar en gran medida a las máquinas. Además, la información recibida por los ojos y las manos se transmite a una velocidad formidable.
Por otro lado, existe la posibilidad de que se produzca un desfase temporal en la recopilación y el procesamiento de la información de IoT en la nube. Se dice que al enviar y recibir la información recopilada a la nube, se produce un desfase de varios cientos de milisegundos a varios segundos. Además, existe la posibilidad de que se produzcan retrasos debido a perturbaciones en las condiciones de comunicación y a la congestión de la red de comunicación.
La computación perimetral está atrayendo la atención. La idea de la computación perimetral es mejorar el desfase temporal mediante el procesamiento de la información sobre el terreno en lugar de enviar toda la información a la nube de forma masiva. Al utilizar la computación en la nube, que puede utilizar información a gran escala, y la computación perimetral, que puede procesar la información casi en tiempo real sobre el terreno, es posible operar el sistema aprovechando las fortalezas de los demás.
Cuando la computación periférica elimine la posibilidad de latencia en la medida de lo posible, la velocidad de reacción del robot mejorará significativamente. El procesamiento y la retroalimentación de la información recibida son instantáneos, lo que mejora la precisión operativa del instrumento y permite un trabajo más preciso. Si se trata de un robot desarrollado con la robótica más reciente, puede esperar un efecto mayor.
De esta manera, la automatización en el futuro evolucionará aún más con la computación perimetral compatible con la IoT y la robótica.
La computación perimetral acelera la automatización con IoT y robótica
Hablamos sobre los desafíos de fabricación de larga data, tres tecnologías clave que acelerarán aún más la automatización, la relación entre el IoT y la robótica y la computación perimetral. Con la automatización mediante IoT y tecnología robótica, las fábricas inteligentes tienen la forma ideal de una fábrica. Sin embargo, la computación periférica es lo que necesita para pasar al siguiente nivel. Al añadir velocidad y estabilidad a la automatización tradicional, podemos pasar al siguiente nivel de automatización con mayor precisión.
