在制造业中，有各种重要的流程，从原材料的采购、制造地点和进度到工人分配、库存和运输管理。管理如此大量的信息被视为生产控制工作。生产控制系统是用于管理和简化与关键业务信息相关的复杂性的系统。在这篇博客中，我们将解释生产管理系统的功能、如何引入它、引入它的好处以及解决问题的方法。
生产控制和生产控制系统
那么，生产的哪一部分是由生产控制管理的呢？让我们来看看生产管理的目的和作用。
优化 “制造” 和 “销售”
生产控制是指从 QCD（质量、成本和交付）的角度管理整体生产活动，包括产品设计、原材料采购和制造业务。除了实际的生产过程外，在某些情况下，我们会全面管理与生产相关的运营，涵盖从接收订单到交付产品的各种任务。
生产管理旨在管理与生产活动相关的大量业务信息，以及优化产品的 “制造” 和 “销售”，这两者在制造业中都至关重要。
生产控制和质量控制之间的区别
生产控制和质量控制有什么区别，生产线在哪里？
由于生产控制管理所有生产活动，因此质量控制被视为生产控制的一部分。质量控制的主要目的是保持产品质量。此外，制造管理层负责产品的制造。
以下博客详细解释了生产控制、制造控制和质量控制之间的含义和区别。
生产管理、制造管理和质量控制的差异 | Stratus 博客
什么是生产控制系统？
在生产管理中，组织管理广泛的业务，例如原材料采购、库存管理、交货日期和数量、交货地点和运输方式。管理各种相互关联的信息的需求使这项工作变得非常复杂。
生产控制系统是帮助缓解这些复杂性并支持生产活动的好工具。通过引入生产管理系统，制造商可以最大限度地提高利润，简化生产管理和优化生产活动。
生产控制系统的功能
制造业是一个广义的术语，因为制造的产品有许多不同的领域和类型。为了跟上步伐，生产控制系统正在多样化，专门用于各种制造领域和正在制造的产品。
通用生产管理系统具有以下功能：
生产计划
该功能计划产品生产的生产周期、生产数量、生产成本等。许多生产管理系统都配备了生产调度器，用户可以创建易于理解的计划图——通过在日历和甘特图上进行颜色编码，它们可以在视觉上更具吸引力。这些计划图可以在多个部门（例如制造场所和办公室）之间共享，也可用于生产指令、进度管理和流程管理。
物料管理
要根据生产计划进行生产，必须为每个计划过程提供正确的材料。物料管理是管理这些必要材料的功能。在生产管理系统中，通过将该信息与生产计划联系起来并制定采购计划以在最后期限之前使用，可以计算出生产所需材料的类型和数量。与物料管理相关的其他功能包括生产编号管理、物料安排表和需求计算。
采购管理
采购管理执行由物料管理计算的采购计划。这包括向供应商下订单、在收货时进行验收、向制造场所付款以及管理所有采购和付款。
制造管理
制造管理层根据生产计划发布具体的工作指令，并管理工作进度。还有一些生产管理系统允许用户输入和管理每日报告。通过为使用的每台机器、设备和工作人员设置属性和能力值，组织可以查看实际工作完成后施加了多少负荷。
库存控制
库存控制支持与库存相关的收货和交付、库存检查和批次管理。通过管理从原材料到在制品和成品的所有物品的库存，生产管理系统使在出现缺陷时进行后续调查成为可能。此外，对于先入先出很重要的产品，组织可以通过管理每个批次来确保先入先出。
销售管理
生产管理系统不仅可以管理生产，还可以管理销售。有了生产管理系统，就可以管理报价、订单和出货的发布，有些系统可以计算销售额、销售量统计和需求预测。有些能够管理应收账款和开具发票。
实施生产管理系统的选项
在实施生产管理系统时，制造商必须从多个选项中选择引入方法和方向。
打包或开发
- 包装：
一种购买和引入在某种程度上已制成模板或软件包的系统的方法。与从头开始开发相比，可以缩短引进周期，降低成本。 - 向开发公司提出的请求：
一种要求开发系统并根据公司的业务内容构建易于使用的定制系统的方法。它适用于需要特殊制造和销售方法的利基领域，以及销售自己的制造方法的公司。
本地或云端
- 本地：
该应用程序系统由公司的个人计算机和服务器拥有和管理。由于它是内部完成的，因此其特点是易于定制并与其他现有系统链接。此外，由于与外界的通信很少，因此可以将安全维持在较高的水平。但是，实施成本可能相对较高。 - 云：
使用云端系统，例如数据中心或外部服务器。与本地相比，组织可以随时将其保持最新状态，并可以降低安装成本。可以从未安装应用程序系统且具有出色信息共享功能的个人计算机和移动终端上访问它。但是，也有一些缺点，例如视通信情况而定的延迟以及与外部通信导致的安全风险。
本地和云端都有自己的缺点，但边缘计算可以弥补这些缺点。借助边缘计算，该平台不是将所有数据发送到云端进行处理，而是整理出可以由现场终端处理的数据以及应在云端处理和积累的数据。
这可以加快处理速度并提高安全性。此外，通过设置要由现场终端处理的主要功能，即使在无法访问云的情况下，也可以继续运行。
迁移、重建和重写
- 迁移（替换）：
从现有系统切换到新系统。 - 重建：
数据将留在现有系统中，然后将迁移到新系统。这种方法通常用于翻新现有系统以适应新的业务模式。 - 重写：
如果现有系统的语言已经过时或难以使用，组织可以将其重写成现代的主流语言。这提高了运营效率和安全措施。当前操作可以保持原样，并且可以实现平稳过渡。
引入生产控制系统的优势
通过引入生产管理系统，制造商可以看到以下好处。
通过集中管理实现实时信息共享
生产管理系统可以集中管理与上述功能相关的关键信息。信息的集中管理可以实现信息和数据的实时共享，可以利用这些信息来防止错误、确保销售机会和加快管理决策。
通过缩短交货时间来满足需求
通过使用生产管理系统简化生产活动，组织可以缩短产品供应周期。制造商可以快速应对不断变化的趋势，并建立系统来满足多样化的需求。
优化管理资源
过去，管理资源被视为 “人员、物品和金钱”，但最近又增加了 “信息、时间和知识产权”。
通过管理与制造业相关的信息、时间和专有技术等知识产权，以及人员分配、商品流动、采购和销售，可以实现管理资源的最佳分配。通过优化管理资源，组织可以支持更有效的管理。
通过运行生产管理系统来简化生产活动
生产管理系统集中管理各种制造业务，有效优化管理资源。它还可以改善整个组织的实时信息和数据共享。
尽管有这些巨大的优势，但生产管理系统也可能有点难以操作。有时，在共享信息时，由于缺乏输入正确信息的机制，该信息的价值会降低。
要解决这个问题并成功实施生产管理系统，自动实时输入准确的信息和数据至关重要。云端操作系统可能会导致大量数据和延迟问题，从而影响数据的 “实时” 性质。借助边缘计算平台（在操作边缘处理数据），可以实现实时性能和高可靠性。
