作为支持制造组织的系统，MES越来越受到关注。在本博客中，我们将介绍 MES 的特性和功能、它为何受到关注、它为何对制造业至关重要、实施它的好处以及它与生产控制系统和 ERP 等其他系统的不同之处。
什么是 MES
让我们来看看制造执行系统（MES）的含义和功能，该系统已被证明可以为全球制造商提供支持。
制造执行系统
MES 是 “制造执行系统” 的缩写，被定义为支持产品生产的信息系统，这对于制造业至关重要。
MES 可以对制造过程进行可视化和管理，向员工提供明确的指示，并提供信息支持。
在某些情况下，MES功能作为生产控制系统的一部分合并。
MES 的功能
MES 具有以下特点和功能：
- 生产资源的分配和监控
MES可以管理生产资源，例如设备、工具、仪器和材料，以及生产所需的关键技能和资格。一些 MES 具有额外的资源分配功能。 - 规格和文件管理
它管理高效开展工作所需的基本文件和材料。在 MES 中，组织可以存储和编辑工作指示、工作程序、物料清单和配方、图纸和设计规范。 - 设备维护和维护管理
管理生产所需的设施、设备、工具等的维护和维护计划。 - 产品质量控制
此功能支持基于自动收集的测量数据和输入质量数据的质量控制。 - 工作日程管理
根据生产计划，制造商可以创建详细的工作时间表以及员工分配和工作班次。 - 工作安排和制造说明
该功能发布有关开始时间和生产数量、正在进行的工作量、成品规格等的明确指令。 - 员工安置管理/情况管理
此功能管理员工的安置和状态，支持最佳的安置。 - 收集过程数据
收集每个过程的数据并实时显示进度。 - 监控和支持工作流程
监控工作流程，支持工作程序和决策。 - 产品跟踪和系统管理
此功能管理正在进行的工作和成品的存储位置和移动。 - 绩效分析和报告
MES 分析生产状态并报告最新状态，同时还将这些报告与过去的绩效进行比较。
为什么 MES 越来越受关注
那么，为什么 MeSS 越来越受关注呢？主要原因有三个：劳动力短缺、关键数据和信息的重要性以及新技术的发展。
日本曾经被称为制造业强国，但由于全球化和需求的变化，仅凭高质量再也无法保持竞争优势。
在这种情况下，出生率下降和老一代退休导致的劳动力短缺给制造公司带来了严重的问题。为了解决这个问题，制造商必须使用更少的资源高效地生产产品，并根据需求供应。
通过利用需求预测、关键生产资源分配和实时生产状态更新等关键信息，可以增强生产管理。
过去，没有基础设施可以充分利用这些信息，生产活动是依靠人类的直觉和经验做出判断来进行的。
新的数字技术，例如物联网的普及和人工智能的实际应用，带来了重大变化。利用这些数字技术来创建新的生产流程和商业模式以及提高生产效率的需求已成为制造业的焦点。
使用数字技术进行运营转型被称为数字化转型（DX），包括制造业在内的所有行业都在推广这种转型。
随着物联网和传感技术的发展，组织现在可以从制造设备中获取大量信息。AI 还通过促进图像和人体运动中的数据利用来扩大机会。
MES 通过简化与制造管理相关的信息的使用，支持利用有限的资源进行高效生产。数字技术的发展使得在更高层次上利用关键信息和数据成为可能，这使得制造执行系统成为制造商的必备工具。
引入 MES 的优势
引入 MES 有以下好处：
通过优化资源减少浪费
MES 提供对工作状态和生产进度的实时见解。
通过收集库存变化、工作延迟、缺陷产品发生率和生产设备故障等最新信息，可以快速灵活地做出响应。
MES使公司能够在需要时分配必要的资源，以减少浪费并实现高效生产。
消除劳动力短缺
通过优化资源，公司可以节省人力和人力。工人支持功能进一步减少了劳动力，使减少和消除劳动力短缺成为可能。
通过信息利用加强部门间合作
当信息利用不当且部门和团队之间缺乏协调时，可能会出现诸如材料采购不足、库存过剩或短缺以及人员短缺导致生产效率下降等问题。
MES 可以实时收集和分析信息，并跨部门共享。这加强了合作并防止了由于沟通不畅和生产中缺乏信息而导致的效率损失。
确保可追溯性并提高质量
MES 准确监控和记录每个制造过程的生产状态。这使得在生产过程的每个阶段记录设施、工作流程以及材料和原材料的变化成为可能。
当产品出现问题时，可以在流程或分销过程中追踪原因，然后可以将其用于解决问题。
工作标准化
在制造业中，出现了质量变化和因个性化而导致的生产效率波动等问题，这通常是由对经验丰富、知识渊博和高技能工人的依赖造成的。
MES具有将熟练工人的技术知识转换为数据并共享的功能。这消除了对个人技能的依赖，实现了工作的标准化，从而可以稳定质量、确保工人安全和提高生产率。
MES、生产管理系统和 ERP 之间的区别
有些系统具有与 MES 相似的功能，有些系统的功能差异不明确。它们的特点和区别如下。
MES 和生产控制系统
MES 是一种支持制造执行的系统，例如生产管理中制造过程的可视化和管理、对工人的指示以及与质量控制相关的信息支持。MES 功能可能类似于生产控制系统的功能。
请参阅本文，了解制造控制、生产控制和质量控制之间的区别及其含义。
生产控制、制造控制和质量控制之间的区别 | Stratus 博客
生产控制系统和ERP
ERP 是 “企业资源规划” 的缩写，也称为集成核心业务系统或核心系统。
ERP 是一个集成系统，包括：
- 会计管理系统
- 销售管理系统
- 库存采购管理系统
- 生产控制系统
- 人事和薪资管理体系
这些系统由同一个数据库集中管理，并且每个系统都是相互关联的。
如果生产管理系统专门从事生产，从原材料采购到制造和运输，ERP 将连接公司的整个业务。
但是，生产控制对制造业至关重要，每项细分的任务都错综复杂。
根据行业类型和生产的产品类型，所需的功能通常会有所不同。仅凭ERP的生产管理功能可能无法做出响应。在这种情况下，通常会引入专门用于生产管理操作的生产管理系统。
通过利用信息优化资源和提高生产效率
MES 利用关键信息支持制造管理和工作。由于与生产控制系统有许多相似之处，因此有时会将 MES 合并为生产控制系统的一部分。
通过优化与制造相关的基本信息和数据的使用，组织有望在有限的资源下实现更高的生产力。
制造执行系统有可能在未来发展并成为生产管理系统的标准功能。
