世界中の生産施設が、増大するデジタルトランスフォーメーションの苦境を乗り越えています。Stratus スのロックウェル・パートナーシップ担当Director、フランク・ヒル氏によると、需要の増加、人員配置の問題、非常に複雑なコンピューティング環境に直面している企業は、「エンジニアリング、運用、保守を大幅に節約できる単一のプラットフォーム」を求めています。あるプラントでは、その答えは分散制御システムでした。
2010年代後半、ロンドンを拠点とする化学企業Synthomerは、業務を簡素化および最適化するための適切なエッジコンピューティングソリューションにより、これらの普遍的な課題を利益に変えました。このソリューションはシステムインテグレーターによって作成されました プロゲクタ、少し手伝って ロックウェル・オートメーション とStratus。
自動化の島々を結びつけるシンプルなソリューション
シンソーマーの近代化への道は彼らから始まりました サンタルバーノストゥーラ生産施設 イタリアのピエモンテ州では、新しい原子炉プロジェクトにより、経営陣は既存の異なるマルチブランドのPLCを分散制御システム（DCS）に置き換えることを余儀なくされました。ロックウェルによると、この動きにより生産量が 30% 増加し、数百万ユーロもの追加収益が得られました。彼らは工場を閉鎖することなくこれらすべてを達成しました。
新しい原子炉プロジェクトは、プラント全体の操業上の安全性、レジリエンス、分析能力を向上させるための土台にもなりました。なぜなら、この種の原子炉としてはヨーロッパ最大級の原子炉が稼働していたからです。 ロックウェル・プラントパックス® DCS、ピエモンテの工場長はチャンスを見出しました。施設全体に同じシステムを採用するように働きかけてみませんか？メリットは数え切れないほどあります。
Sant'Albano Stura工場がこのように近代化される前は、Synthomerはサイロのように独立して動作するさまざまなメーカーのPLCによって制御されていました。これらの自動化の島々は、維持と運用が難しく、費用がかかりました。この課題に対処するために、Synthomerはまず既存のマルチブランドPLCをすべてロックウェル・オートメーションのアレン・ブラドリー® ControlLogix® プログラマブル・オートメーション・コントローラ（PAC）に置き換えました。
近代化はうまくいきました。ロックウェルを単一ベンダーとして使用することで、運用と保守が標準化され、プラントが完全に統合されました。施設は最終的に、ニーズに合ったすべてのコンポーネントを一元的に制御できるようになりました。2018年までに、この工場は最先端の化学製造施設になりました。印象的だったのは、3年間のデジタルトランスフォーメーションプロジェクトの間、生産が止まることはなかったことです。
しかし、この先駆的なコンピューティングインフラストラクチャには、解決すべき新たな問題がありました。複数の制御PLCから単一の集中型DCSに移行するには、コストのかかるダウンタイムやその他のリスクを回避するために、障害保護のアップグレードが必要でした。そこで、Stratus フォールトトレランスの出番です。
フォールトトレラント分散制御システムの利点
Synthomer 社は、近代化されたオペレーションを保護するために、Stratus ftServer® を選択しました。Rockwell PlantPAx DCSのエンジニアリング、プログラミング、運用、および保守に使用されるすべてのソフトウェアを収容するプラットフォームを提供します。
フォールトトレラントサーバーを選択することで、Sythomerの合理化された運用はよりスマートで安全になりました。Stratus ftServer には、継続的な可用性とデータ保護を備えた組み込みの冗長性が備わっています。また、DCS のすべてのソフトウェアコンポーネントの冗長コンポーネント、同期、およびレプリケーションも提供します。最後に、ロックウェル DCS と同様に、Stratus ftServer にもホットスワップ対応のハードウェアが搭載されているため、ソリューション全体の信頼性と保守性が向上します。
Stratus フランク・ヒルによると、「コンピューティングレベルの冗長性と制御レベルのPlantPAx DCSの冗長性は、ミッションクリティカルなアプリケーションのダウンタイム防止にとって素晴らしい組み合わせです。ロックウェル・オートメーションと提携してこの共同ソリューションを特徴づけることで、私たちは業務に大きな飛躍をもたらしています。」
このビジョンを実現するために、Stratus 実践的な計画も立てています。最先端のエンジニアやオペレーターは、物事が常に計画通りに進むとは限らないことを知っています。Stratus ftServer が自己診断機能と自己修復機能も備えているのはそのためです。プラントフロアの日常業務を中断することなく、プラットフォーム関連のあらゆる問題を単独でトラブルシューティングできます。
唯一の確実性が不確実である場合の教訓
Synthomerのケースは、変革をもたらす変化とビジネス成果の獲得に賭けている好例です。特に化学プラントでは、使いやすさが増すことは、オペレーター、周辺地域、環境にとって安全性の向上につながります。このシンプルで最先端の分散制御システムにより、プラント性能の分析、環境コンプライアンスに関する報告、規制機関への安全指標の提供に役立つ豊富な履歴データもSynthomerに提供されます。Stratus ftServer が追加されたことで、Synthomer はこの重要なデータを保存するための信頼できるプラットフォームを手に入れました。
将来を見据えながら、今日の問題点を考慮したコンピューティングインフラストラクチャを構築することは、どの企業にとっても特定の課題です。今日の産業オートメーション環境で優位に立ち、将来に備えるためのデータ洞察を得るには、シンプルさと保護が鍵であるというSynthomerの教訓を誰もが学ぶことができます。
御社の運用で 99.999% のアップタイムと強力な分析機能をどのように実現できるかについては、最近リリースされたStratus ftServer 第11世代をご覧ください。
