Para satisfacer las necesidades diversificadas, la fabricación moderna requiere una producción de alta mezcla y bajo volumen. ¿Qué medidas son necesarias para garantizar los beneficios en una producción de alta gama y bajo volumen? Presentaremos las ventajas y desventajas de la producción de alta mezcla y bajo volumen, así como las medidas para mejorar la productividad.
Cambio en el sistema de fabricación hacia una producción de alta mezcla y bajo volumen
¿Cuáles son las características de un método de producción denominado producción de alta mezcla y bajo volumen? Analicemos sus características y los motivos por los que muchas empresas han optado por una producción de alta mezcla y bajo volumen.
Métodos de producción flexibles para satisfacer sus necesidades
La producción de alta mezcla y bajo volumen es un método de producción que se utiliza principalmente en la industria manufacturera, clasificado desde la perspectiva de «qué y cuánto fabricar». Es un método de producción en el que una empresa o base de producción tiene muchas variedades de producción y el volumen de producción de cada variedad es bajo. Las variedades y cantidades de producción a menudo se determinan de acuerdo con los pedidos de los clientes y se fabrican bajo pedido, por lo que se puede decir que es un método de producción flexible que se adapta a las necesidades del cliente.
Motivos y antecedentes del aumento de la producción de lotes pequeños y multiproducto
Durante el período de rápido crecimiento económico de Japón, el enfoque principal fue la producción en masa de una pequeña variedad de productos similares. El orgulloso método de fabricación de alta calidad de Japón consistía en ofrecer al mercado productos con una larga vida útil esperada y mejorarlos en respuesta a las solicitudes de los clientes. La fabricación se basó en la postura de «Queremos que los clientes usen el mismo producto o productos de la misma serie durante mucho tiempo».
Sin embargo, en los últimos años, las necesidades de los clientes han cambiado rápidamente y, a menudo, surgen nuevas necesidades antes de que un producto llegue al final de su vida útil, lo que se traduce en ciclos de producto más cortos. Además, los avances tecnológicos han permitido realizar una variedad de funciones, lo que también ha fomentado la diversificación, y se ha vuelto raro que muchas personas utilicen el mismo producto.
De esta manera, los ciclos más cortos y la diversificación de las necesidades han llevado a la subdivisión de los productos que se venden, y hemos entrado en una era en la que la producción en pequeño volumen de una amplia variedad de productos es la norma.
¿Qué cambia con la producción de alta mezcla y bajo volumen?
Al comparar la producción de lotes pequeños y varios artículos con la producción en masa de una pequeña variedad de artículos, ¿cuáles son las ventajas y desventajas de cada uno debido a sus características respectivas?
Ventajas de una producción de alta mezcla y bajo volumen
La producción de alta mezcla y bajo volumen tiene las siguientes ventajas:
- Reducir el objetivo mediante la segmentación
variedades de productos, es posible satisfacer necesidades que no podían satisfacerse con un solo tipo de producto en el pasado. Esto le permite reducir el grupo demográfico objetivo para el que fabricar y ofrecer los productos, lo que mejora la precisión en la previsión de la demanda. - Creación de productos únicos en su clase Por
Al diversificar la línea de productos para satisfacer las necesidades de los clientes y utilizar el ingenio para crear productos más óptimos, aumenta el potencial de innovación. Esta acumulación de ingenio e innovación lleva a la creación de productos únicos que ninguna otra empresa tiene. - Reducir el inventario:
Al producir solo lo que se necesita en la cantidad requerida para satisfacer la demanda, se reduce el riesgo de llevar inventario. La reducción del inventario reduce el espacio de almacenamiento y los costos de administración, así como también reduce las pérdidas debidas a los productos no vendidos. - Difundir el riesgo de vender productos populares
Incluso si una variedad deja de venderse, puedes evitar una caída significativa en las ventas aumentando la producción de la variedad que se vende en ese momento, ya que hay muchas variedades que producir. De esta manera, también existe el efecto de distribuir el riesgo en comparación con tener una variedad pequeña.
Desventajas de la producción de alta mezcla y bajo volumen
Si bien la producción de una amplia variedad de productos en pequeñas cantidades presenta ventajas, también existen desventajas.
- Disminuir la eficiencia de producción
La producción de una amplia variedad de productos en un sitio de producción significa que aumenta el tiempo necesario para cambiar y configurar la línea de producción. Esto reduce la velocidad de operación en términos del tiempo de producción real. Además, dado que la cantidad de personas necesarias para la configuración tiende a ser mayor que cuando la línea de producción está en funcionamiento, la eficiencia de producción por persona, incluidos los asistentes de producción, disminuirá aún más. - Dependencia de las capacidades de gestión de la producción
En la producción de alta mezcla y bajo volumen, que se fabrica principalmente por encargo, se requiere un control estricto para ajustar los planes de producción a fin de cambiar repetidamente entre los diferentes modelos de producción y, al mismo tiempo, cumplir con los plazos de entrega. Esto requiere una gran dependencia de las capacidades de gestión de la producción, no solo para programar la línea de producción, sino también para pedir materiales y organizar los envíos. - Educación de los trabajadores
En la producción de alta mezcla y bajo volumen, se fabrican diferentes productos casi todos los días. Los trabajadores y los verificadores de calidad de cada proceso deben aprender los procedimientos de trabajo para muchos productos diferentes. Además, también se requieren manuales de procedimientos de trabajo y estándares de control de calidad para que coincidan con estos. La educación de los trabajadores también es un desafío en la producción de alta mezcla y bajo volumen. - Aumento de los costos de equipo
En la producción de alta mezcla y bajo volumen, se espera que se produzcan productos completamente diferentes con poca similitud. En ese caso, es posible que las herramientas y el equipo utilizados para fabricar un tipo de producto no se puedan utilizar para la producción de otro producto, y es posible que sea necesario preparar nuevas herramientas y equipos. Si los costos de los equipos aumentan demasiado, existe el riesgo de que no se generen ganancias, incluso si siempre fabrica productos que se venden. - Aumento de los recursos de gestión necesarios
A medida que aumenta la cantidad de variedades producidas, también aumenta la cantidad requerida de recursos de gestión, como personas, materiales, dinero, información y tiempo. Es necesario idear formas de optimizar el uso de los recursos de gestión.
Cómo aumentar la productividad en una producción de alta mezcla y bajo volumen
Si bien los beneficios de una producción de alta mezcla y bajo volumen son obvios en términos de las necesidades de los clientes, las desventajas son obvias en términos de costos. Entonces, ¿qué tipo de esfuerzos deben hacerse para aumentar la productividad en una producción de alta mezcla y bajo volumen?
Para ello, es importante hacer un buen uso de las ventajas de la producción de alta mezcla y bajo volumen y, al mismo tiempo, minimizar las desventajas.
Divida la frecuencia de los pedidos en segmentos más pequeños y cambie su enfoque
Para minimizar las desventajas de la producción múltiple en lotes pequeños, es necesaria una gestión de producción flexible. En concreto, esto implica dividir la frecuencia de los pedidos y el tamaño del lote de cada pedido en varias etapas y decidir cómo gestionar cada una de ellas.
Si los pedidos se reciben con frecuencia para un tipo de producto, es eficaz considerar la posibilidad de establecer una línea permanente dedicada a ese tipo de producto y reducir el tiempo de preparación para mejorar la eficiencia de la producción. Por el contrario, si los pedidos se reciben con poca frecuencia, es eficaz gestionar la situación mediante la producción hecha a medida.
A veces es bueno tener un inventario
Cuando la frecuencia de los pedidos es particularmente corta y frecuente, es necesario reducir los costos de configuración manteniendo el inventario.
En principio, uno de los beneficios de la producción de alta mezcla y bajo volumen es que reduce el inventario, pero si el costo de configuración aumenta a cambio de cero inventario, podría ser contraproducente. Por esta razón, hay casos en los que, en general, es óptimo determinar la cantidad adecuada de inventario y mantener una cierta cantidad de inventario.
Continuar realizando mejoras y simplificando los procedimientos
En la producción de alta mezcla y bajo volumen, la principal causa del aumento de los costos es la frecuencia de las configuraciones. Desde esta perspectiva, queda claro que la mejora de la eficiencia de la configuración está directamente relacionada con la eficiencia de la producción.
En concreto, existen métodos para mejorar la «configuración interna», que se lleva a cabo deteniendo las máquinas y las operaciones, y la «configuración externa», que se lleva a cabo fuera de la línea de producción mientras la producción continúa. Es importante
Continúe realizando mejoras constantemente para que las configuraciones sean más eficientes, como mejorar la asignación de las configuraciones internas y externas, hacer que las configuraciones internas sean más eficientes y eliminar el desperdicio mediante el análisis del trabajo.
Implementación de un sistema para aumentar la eficiencia
En la producción de alta mezcla y bajo volumen, es importante una gestión cuidadosa y adecuada del inventario y la gestión de los procesos. Por lo tanto, existe la posibilidad de que la situación pueda mejorarse mediante la introducción de un sistema de gestión de inventario o un sistema de gestión de la producción. Esto se debe a que todo el proceso, desde el pedido de materiales e ingredientes hasta la recolección del producto terminado, sería más fluido y eficiente.
Para ello, es necesario considerar detenidamente los problemas actuales y los efectos de la introducción de un sistema, y seleccionar el sistema necesario que se adapte a las operaciones de su empresa.
Soluciones TIC para la eficiencia de la producción
A medida que aumenta la producción de alta mezcla y bajo volumen y se requieren métodos de producción más eficientes, se han realizado mejoras en la gestión de la producción mediante mejoras en la configuración in situ y la introducción del sistema. Sin embargo, además de estos, los nuevos métodos de eficiencia están atrayendo la atención.
Se trata de soluciones que utilizan IoT e IA, que ya se han introducido en muchos sitios de fabricación y están atrayendo la atención incluso en sitios donde aún no se han introducido.
Por ejemplo, existe el problema de que es probable que se produzcan errores humanos debido a la capacitación insuficiente de los trabajadores en la producción de alta mezcla y bajo volumen. En respuesta a este problema, hay casos en los que un sistema de prevención de errores laborales que combina el mapeo de proyección y los sensores de imagen ha reducido con éxito el tiempo de formación y la tasa de productos defectuosos.
Además, un caso en el que la IA esté capacitada para aprender las reglas de evaluación de productos defectuosos y se mejore la eficiencia de la inspección del aspecto es un buen ejemplo del uso de las TIC, que simultáneamente logran una mayor precisión y automatización de la inspección.
Al mejorar los sistemas de gestión, hay casos en los que la eficiencia de la producción aumenta a través de procesos óptimos mediante el uso de sistemas de gestión de procesos que incorporan IA.
En el futuro, en el que se espera que continúe la producción de alta gama y bajo volumen, es posible que pronto esas soluciones que utilizan las TIC se vuelvan esenciales.
Se espera que la producción de alta mezcla y bajo volumen siga creciendo
Hemos presentado las razones del aumento de la producción de lotes pequeños y multiproducto, sus ventajas y desventajas y las futuras contramedidas.
A medida que la sociedad se hace más próspera y las necesidades se diversifican, se espera que la producción multiproducto en lotes pequeños siga aumentando. Si no continuamos esforzándonos por mejorar la productividad en este momento, puede resultar difícil obtener beneficios debido al aumento del tiempo de configuración y de los costos de los equipos. Para adaptarse a una sociedad de producción de pequeños lotes y múltiples productos, puede ser necesario considerar nuevas contramedidas que tengan en cuenta el uso de la IA y la IoT.
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